Slitina železa uhlík křemík mangan|Víceprvková kompozitní slitina pro slévárenství a výrobu nízkolegované oceli
1. Přehled produktu
Iron Carbon Silicon Manganese Alloy, celosvětovými metalurgickými odběrateli také zkráceně jako FeCSiMn Alloy, je vysoce -účinná více{1}}kompozitní feroslitina nezávisle zkoumaná, tavená a hromadně{2}}vyráběná společností Jiaocheng Zemei Metal Co., Ltd. s 20letými zkušenostmi v naší profesionální továrně na výrobu speciálních odlévacích materiálů. křemíkové, manganové a uhlíkové prvky do jednoho bloku slitiny. Jako profesionální slévárenská víceprvková slitina slouží jako více-účelové aditivum pro výrobní linky šedé litiny, tvárné litiny a nízkolegované oceli. Toto odlévací aditivum FeCSiMn může po vložení do roztaveného kovu současně realizovat dezoxidaci, legování a rekarburizaci, což značně zjednodušuje dávkovací postupy ve slévárnách a ocelárnách. Šest pevných klíčových slov pro SEO Iron Carbon Silicon Mangan Alloy, FeCSiMn Alloy, Carbon Silicon Mangan Iron Alloy, Foundry Multi{12}}Element Alloy, FeCSiMn Casting Additive, Casting Carbon Silicon Mangan Alloy jsou rovnoměrně rozmístěny v každé kapitole celého dlouhého textu{aslurg{13}hledávky kupujícího{aslurg{13} z jihovýchodní Asie, Středního východu, východní Evropy a Latinské Ameriky, kteří potřebují multifunkční-kompozitní metalurgické suroviny. Obyčejná jednoduchá slitina křemíku a manganu má pouze dezoxidační a legovací funkce a další karburátor je třeba přidat samostatně, když obsah roztaveného kovového uhlíku není dostatečný, což zvyšuje typy surovin a pracovní zátěž ručního podávání. Naše Carbon Silicon Mangan Iron Alloy dokonale kombinuje schopnost hluboké deoxidace křemíku, odsiřovací a zpevňující výkon manganu a navíc stabilní regulovatelnou uhlíkovou složku. Po jednom-přidání může upravit uhlíkový ekvivalent, odstranit rozpuštěný kyslík a synchronně zlepšit pevnost matrice, čímž se účinně zabrání nestabilní kvalitě způsobené několika samostatnými operacemi podávání. Slitina využívá integrovaný proces tavení se střední frekvencí{20}}, takže distribuce vnitřních prvků je rovnoměrná, rozsah kolísání součástí je úzký a během tavení nedochází k místnímu obohacování uhlíkem ani jevu segregace manganu, což výrazně snižuje míru zmetkovitosti odlitků a ocelových dílů způsobenou nerovnoměrným složením. Zemei Metal pokrývá standardizovanou plochu závodu 10 000 metrů čtverečních s celkovou roční produkcí 35 000 tun. Továrna je rozdělena na nezávislou střed-kompozitní tavicí dílnu, montážní linku automatického drcení a více{28}}vibračního prosévání, zónu pro skladování klasifikovaných surovin a vysoce přesnou-fyzikální a chemickou zkušební laboratoř. Plně uzavřené zařízení na odstraňování prachu a čištění spalin běží 24 hodin každý den, všechny indexy vypouštění odpadu splňují domácí a mezinárodní bezpečnostní normy ochrany životního prostředí. Přijímáme 1-malé zkušební objednávky a 25-tunové-kontejnerové exportní objednávky a můžeme přizpůsobit obsah uhlíku, manganu, křemíku a také různé velikosti částic a obaly pro přepravu po moři-odolné proti vlhkosti podle zákaznických cílů z roztaveného kovu uhlíku a tloušťky stěny odlitku. Jako všestranná litá uhlíková křemíko-manganová slitina se široce používá při hromadné výrobě odlitků zemědělských strojů, komunálních potrubních armatur, nízkolegované konstrukční oceli a malých obrobků odolných proti opotřebení. Naše společnost je držitelem kompletních certifikací trojitého systému ISO9001, ISO14001, ISO45001; ke každé šarži slitiny FeCSiMn je připojen originální certifikát tovární analýzy komponentů a autoritativní zpráva o fyzikálních a chemických zkouškách třetí strany SGS a lze vyřešit celou sadu podpůrných dokumentů pro celní odbavení a tovární audit, aby byly uspokojeny požadavky na zahraniční dovozní deklarace.
2. Chemické složení a vlastní technické specifikace částic
Standardní nastavitelný interval složek slitiny Iron Carbon Silicon Mangan: Mn:22%–40%, Si:14%–28%, C:1.0%–3.0% Standard pro regulaci nečistot: S Proud podávání menší nebo roven 0,05 %, P Menší nebo roven 0,08 %, Al Méně než nebo rovno 0,08 %, Al Méně než nebo rovno 1 % vícenásobné přidávání částic a 2. procesy:
Velká hrudka: 10–80 mm, pro hromadné plnění velkých tavicích pecí
Střední hrudka: 5–50 mm, univerzální specifikace pro ruční podávání naběračkou
Malé granule: 0,2–10 mm, spárované s automatickým zařízením pro kvantitativní krmení
Ultra{0}}jemný prášek: 40–120 mesh, pomocná surovina pro výrobu kompozitního plněného drátu Všechny granulované hotové výrobky procházejí třístupňovým více{4}}vrstvým vibračním proséváním, přičemž se přísně kontroluje podíl plovoucího ultra{5}}jemného prášku pod 6 %, snižuje se ztráty oxidací při spalování po kontaktu se vzduchem a zvyšuje se komplexní absorpce prvků Mn na 8 % roztaveného kovu v C, Si. Standardní konfigurace balení na dlouhé-oceánské vlhkosti-: vnitřní dvojitá podšívka z potravinářské-plastové fólie + vnější zesílené 25kg tkané pytle nebo 1000kg integrované velké pytle pro plné{15}}naložení kontejneru. Všechny hotové pytle jsou naskládány na fumigační-masivní dřevěné palety a fixovány navíjenou strečovou fólií. Jsou podporovány neutrální prázdné exportní obaly a přizpůsobené LOGO zákazníka, tisk přepravních značek. Dvojité-antikorozní a vlhké zpracování{21}}se přizpůsobí 2–6měsíčnímu prostředí s vysokou-vlhkostí-oceánské přepravy. Každá dávka bude před dodáním podrobena ICP spektrometrovému vzorkovacímu testu a simulačnímu experimentu tavení roztaveného kovu, aby byl zaručen stabilní obsah C-Si{28}}Mn v každé dodávce slévárenské víceprvkové slitiny-.
Kompletní integrované tavení a úplný tok{0}}dohledu nad kvalitou vrstvy
Celý výrobní tok FeCSiMn Alloy využívá plně uzavřenou automatickou montážní linku k izolaci vnějších smíšených nečistot a odchylky ručního provozu:
Přesné dávkování surovin a předběžná{0}kontrola
Vysoce čistý oxid křemičitý, mezislitina manganu, zdroj grafitového uhlíku a nízkonečistotný ocelový šrot se nejprve klasifikují, čistí a odebírají vzorky pro testování součástí; nekvalifikované suroviny jsou eliminovány přímo, aby se zabránilo vniknutí nestabilních nečistot do kompozitních tavicích článků. Vysoce přesná elektronická váha rozděluje suroviny podle pevného vzorce a poté uzavřená potrubí dopravují materiály do vstupních otvorů střední pece.
Středně{0}}frekvenční tavení kompozitu s konstantní teplotou
Několik skupin středně{0}}frekvenčních pecí pracuje synchronně se systémem sledování prvků v reálném čase-, aby dynamicky upravoval topný výkon, řídil celkové kolísání komponent v rozmezí ±0,3 % a zamezil obohacování uhlíkem nebo segregaci manganu uvnitř slitinových ingotů.
Gradientní rovnoměrné formování vodním chlazením
Pomalé chlazení cirkulující vodou snižuje vnitřní tepelné namáhání slitiny, zabraňuje ztrátě povrchového uhlíku způsobené ultra{0}}rychlým chlazením a zajišťuje rovnoměrné rozložení tří základních prvků uvnitř každého bloku slitiny.
Inteligentní nízkorychlostní drcení-a klasifikované prověřování
Nízkorychlostní drtič zabraňuje nadměrné-produkci ultra-jemného prášku; tři skupiny vícevrstvých třídičů oddělují hrudky, granule a jemný prášek podle standardu velikosti, nekvalifikovaný jemný plovoucí prášek se recykluje pro sekundární tavení za účelem řezání surovinového odpadu.
Každodenní online odběr vzorků a metalurgický simulační test
Inspektoři odebírají vzorky každou hodinu během nepřetržité výroby pro přímé testování spektrometrem; náhodně hotové šarže jsou vybrány pro experiment simulace roztaveného železa a oceli, aby se ověřil kombinovaný účinek rekarburizace, dezoxidace a legování licího aditiva FeCSiMn.
Automatické balení s pevnou hmotností-a klasifikované skladovací prostory
Kvalifikované kompozitní částice jsou baleny automatickými váhami, přičemž každý sáček je označen jakost, obsah C-Si-Mn a číslo šarže. Různé specifikace částic jsou skladovány v oddělených zónách s rohožemi odolnými proti vlhkosti pod paletami, aby se zabránilo aglomeraci vlhkosti během dlouhodobého skladování-. Všechny provozní SOP jsou formulovány na základě standardního systému řízení ISO9001. 24-hodinová zařízení na zpracování odpadních plynů udržují všechny hodnoty emisí v rámci mezinárodních průmyslových limitů. Globální nákupčí metalurgie si mohou kdykoli na místě zarezervovat-návštěvy továrny na tavicí dílnu, třídicí linku a laboratoř na testování přesnosti.
4. Základní aplikační scénáře v globálním metalurgickém průmyslu
Obecná šedá litina a nízko{0}}odlitky z tvárné litiny: Skříně zemědělských strojů, malé potrubní spoje, nízko{1}}zátěžové odlitky; uskutečňovat-jednostupňovou úpravu uhlíku, dezoxidaci a zušlechťování zrna pro zjednodušení dílenského dávkování.
Nízkolegované tavení uhlíkové oceli: Úprava kompozitu na malé pánvi v ocelárně, zlepšení pevnosti v tahu a odolnosti hotové oceli proti opotřebení při synchronním nastavení uhlíkového indexu.
Výroba malých odlitků-odolných proti opotřebení: Mini brusné bloky, lehké odlitky pro kladiva; vyvážení obsahu uhlíku a manganu pro zvýšení tvrdosti povrchu bez přidání dalšího karburátoru.
Surovina kompozitního plněného drátu: Ultra-jemný prášek FeCSiMn zpracovaný na jádrový prášek pro víceprvkový drát pro úpravu drátu, používaný ve výrobních linkách s automatickým podáváním drátu.
Integrovaný velkoobchod se surovinami pro střední-malé slévárny: Ekonomická více{1}}slitina pro místní metalurgické distributory, omezte druhy zásob surovin pro malé továrny na odlévání. Ve srovnání se samostatným nákupem ferosilicia, silikomanganu a karburátoru může přijetí slitiny Iron Carbon Silicon Manganes Alloy snížit celkovou spotřebu pomocného materiálu o 16 %–24 %, což výrazně snižuje pořizování surovin a náklady na pracovní sílu pro tavicí podniky.
Hlavní konkurenční výhody produktu
Víceprvková integrace tři-v-jednom-
Kombinace uhlíku, křemíku, manganu do jednoho Licí uhlíková slitina křemíku a manganu, konečná rekarbonizace, hluboká deoxidace a legování manganem v jediném kroku plnění.
Jednotné rozložení vnitřních prvků
Středně{0}}frekvenční tavení kompozitu zabraňuje segregaci uhlíku, nevznikají lokální tvrdá místa nebo grafitové nerovnosti po roztavení.
Regulovatelný rozsah karbonu
Flexibilní nastavení obsahu uhlíku (1,0 %–3,0 %) odpovídá různým požadavkům na uhlíkový ekvivalent různých odlitků a jakostí oceli.
Nízká rychlost plovoucího jemného prášku
Tří{0}}stupňový screening omezuje ultra-jemný prášek pod 6 %, nižší oxidační ztráty a vyšší účinnost absorpce prvků.
Široká kompatibilita aplikací
Vhodné jak pro slévárenství, tak pro nízkolegovanou -výrobu oceli, duální-průmyslová univerzální slévárenská víceprvková-slitina.
Stabilní velko{0}}dodávka
Roční produkce dosahuje 35 000 tun, standardní specifikace C-Si-Mn udržují stálé zásoby, aby se eliminovalo riziko odstávky nedostatku surovin.
6. Vše-Přizpůsobení rozměrů a exportní balicí služba
Poskytujeme plně diferencované přizpůsobené služby zaměřené na FeCSiMn Alloy pro globální klienty:
Přizpůsobení vzorce: Upravte limity obsahu C, Mn, Si a Al/S/P na základě cílového uhlíkového ekvivalentu a kvality roztaveného kovu;
Přizpůsobení částic: Jednotlivá nebo smíšená hrudka/granule/prášek, aby odpovídala všem typům krmných zařízení;
Přizpůsobení balení: 25kg pytle nebo 1t jumbo pytle volitelné, neutrální balení nebo personalizované značky na paletách;
Podpora logistiky: Spolupracujte s mezinárodními přepravci, plně podpořte obchodní podmínky FOB, CIF, CFR a ujednání o doručování z domu-do{1}}do domu. Všechny hotové výrobky mají dvojitou plastovou vnitřní ochranu proti vlhkosti vhodnou pro dlouhé plavby po moři. Každá kompletní-kontejnerová zásilka obsahuje obchodní fakturu, seznam balení, zprávu SGS a tovární certifikát jako úplné celní dokumenty.
7. Proč si vybrat Zemei Metal jako dodavatele slitin FeCSiMn
Více než 20 let zkušeností s tavením kompozitních feroslitin, profesionální technický tým řeší nerovnosti uhlíku a vady vměstků pro uživatele více-slitin;
Kompletní továrna na celý{0}}proces s nezávislými tavícími, drtícími a testovacími linkami, roční kapacitou 35 000 tun, flexibilním zásobováním zkušebními a FCL objednávkami;
Úplné trojité certifikace ISO, ekologická a bezpečnostní povolení, veškeré zboží podporuje nezávislé testování SGS-třetí stranou;
Produkty vyvážené do více než 20 zemí, služba na jednom místě-včetně zkušebních vzorků, zakázkového tavení, balení a celního odbavení;
Profesionální metalurgové poskytují vzdálené nebo{0}}procesní pokyny na místě, aby optimalizovali dávkování dávkování a míru zmetkovitosti odlitků.
8. Nezávislé FAQ
Otázka 1: Jaký je standardně doporučený podíl slitiny křemíku-manganu na tunu roztaveného kovu?
A1: Doporučený přídavný podíl na tunu roztaveného kovu: Lití 0,35 %–0,95 % hmotnosti roztaveného železa; nízkolegovaná ocel 0,2 %–0,7 % hmotnosti roztavené oceli. Bezplatný vlastní plán procesu po obdržení vašich výrobních parametrů.
Otázka 2: Jak dlouhá je platná skladovatelnost ve standardních uzavřených obalech odolných proti vlhkosti- palet?
A2: Skladovatelnost v uzavřeném paletovém balení: 12 měsíců v suchém větraném skladu, venkovní skladování deště je přísně zakázáno.
Q3: Je malá zkušební objednávka přijatelná před formálním hromadným nákupem? Jaké je minimální zkušební množství?
A3: Minimální zkušební objednací množství: 1 tuna, smíšená nakládka s jinou feroslitinou na stejné paletě povolena.
Q4: Jaké jsou výrobní cykly dodávek pro různé typy zákaznických objednávek?
A4: Dodací cyklus: Standardní skladové zboží expedujeme do 7–10 pracovních dnů; vlastní vzorec C/Mn/Si trvá 15–20 pracovních dnů
Q5: Lze poskytnout úplnou sadu podpůrných dokumentů pro celní odbavení zámořského dovozu a audit továrny na zásilku?
A5: Ke každé zásilce lze dodat kompletní sadu dokumentů pro celní odbavení a tovární audit.
Populární Tagy: ferosilicon mangan uhlík, Čína ferosilicon mangan uhlík výrobci, dodavatelé, továrna
